Hvad er de specifikke krav til TiO2 til blæk?
1. Indvirkningen på blækkets hvidhed
(1) Virkningen af urenheder i titaniumdioxid på blækkets hvidhed. God hvidhed af titaniumdioxid lavet af blæk holdbart ikke gult, kan gøre printet farve i en række forskellige miljøer for at opretholde en lys og levende. Generelt, såsom spormængder af jern, krom, kobolt, kobber og andre urenheder blandet i titandioxidet, vil fremstillingen af blækket frembringe farvebias, hvidheden reduceres. Dette skyldes urenheden ioner i titaniumdioxid, især metalioner, således at krystalstrukturen af titaniumdioxid forvrængning, tab af symmetri og forårsaget. Rutil titandioxid er mere følsomt over for urenheder, såsom jernoxid i rutil titandioxid indhold større end 0.003 % vil vise farve, mens dets indhold i anatase titandioxid større end 0,009 % kun vil fremkalde en farvereaktion. Derfor er det meget vigtigt at vælge fin, urenhedsfri titaniumdioxid.
(2) Formen, størrelsen og fordelingen af titaniumdioxidpartikler på indvirkningen af hvidhed. Kvalitet titanium dioxid partikler glatte form, ingen vinkler, hvis brugen af partikler med kantet titanium dioxid overflade, vil i høj grad svække refleksion af lys og reducere hvidheden af blækket. Størrelsen af titaniumdioxidpartiklerne bør kontrolleres til 0.2~0.4μm, hvilket svarer til ca. 1/2 af bølgelængden af synligt lys, for at opnå høj spredningskapacitet og gøre dens farve ser hvidere ud. Når partikelstørrelsen er mindre end 0.1μm, er krystallen gennemsigtig, hvis partikelstørrelsen overstiger 0.5μm, vil det reducere pigmentets spredningsevne til at lyse og påvirke hvidheden af blæk. Af denne grund kræves det, at titaniumdioxid har den rigtige partikelstørrelse og ensartede fordeling for at vise god hvidhed. Praksis har vist, at rutil titandioxid end anatase titandioxid dækning er god, så brugen i produktionen af blæk mere bredt.
2. Indvirkningen på blækkets dækningsevne
(1) Brydningsindekset for selve titandioxidkrystallen vil direkte påvirke størrelsen af blækkets dækningsevne. Dybtryk sammensatte film blæk trykproces, for at gøre det trykte materiale til at få lyse farver, smuk effekt, skal bruge hvid blæk priming, og derefter i farveudskrivning. Dette kræver titaniumdioxid med god farveevne og dækkeevne, ellers bliver effekten dårlig. Normalt er brydningsindekset for titaniumdioxid i det hvide pigment det bedste, fremstilling af hvidt blæk, bør bruges mere brydningsindeks for titaniumdioxid, for at øge dækningen af hvidt blæk.
(2) Størrelsen, partikelstrukturen og spredningen af titaniumdioxidpartikler på indvirkningen af hvid blækdækning. Normalt, i et område større end 1/2 af den synlige bølgelængde, jo mindre partikelstørrelsen er, jo glattere partikeloverfladen, jo bedre er spredningen af titaniumdioxid i harpiksforbindelsesmaterialet, jo stærkere er skjuleevnen. Da selve titandioxidet har en åbenlys krystalstruktur, er dets brydningsindeks større end spredemidlets, og jo større forskellen er mellem brydningsindekset for de to, desto stærkere dækker det anvendte titaniumdioxid. Praksis har bekræftet, at rutil titandioxid har bedre skjulevne end anatase titanium dioxid, så det er mere udbredt til fremstilling af blæk.
3. Indvirkningen på blækkets farveevne
Farveevnen af titaniumdioxid afhænger af titaniumdioxids spredningsevne på synligt lys, og det har en direkte indvirkning på blækkets farveevne, jo større spredningskoefficient, jo stærkere farveevne; jo højere brydningsindeks for titaniumdioxid, jo stærkere farveevne. Titaniumdioxid er det højeste brydningsindeks i hvide pigmenter, og brydningsindekset for rutil titaniumdioxid er højere end for anatase titaniumdioxid. Derfor er valget af titaniumdioxid til at vælge spredningsevne og højt brydningsindeks af titaniumdioxid.
4. Indvirkningen på dispersionsydelsen
Titandioxidpartikelformen og lysreflektionen er ensartet, hvilket direkte påvirker spredningen af titaniumdioxidydelsen. Hvis overfladen af titaniumdioxid partikler, reflekterer ensartet, dens dispersion er god, forberedelsen af hvid blæk glans og hvidhed er også god; omvendt, overfladen af partiklerne ru, diffus refleksion øges, vil i høj grad reducere glans, spredning er også dårlig, direkte påvirker hvidheden af hvid blæk og overførsel ydeevne. Af denne grund skal titaniumdioxid behandles før brug.
Derudover påvirker følgende faktorer også blækket:
Fremragende lys- og vejrbestandighed: Hvis printet er placeret udendørs i længere tid, er det nødvendigt at sikre, at titaniumdioxiden har en god lys- og vejrbestandighed, ellers bliver blækket gult og kalkholdigt.
God varmebestandighed: For bagetype trykjernblæk når udskrivningsprocessens bagetemperatur omkring 180 grader i op til 2 timer. Sådanne trykforhold kræver, at titandioxidet i blækket har fremragende varmebestandighed, ellers vil det hvide blæk blive gult og miste sin glans ved høje temperaturer, og kan endda gøre printet skrot.
Olieabsorption: Efterhånden som udskrivningshastigheder og teknologi øges, og der kræves blæk med reduceret viskositet, bliver olieabsorptionen af titaniumdioxid kritisk. I tilfælde af at farvekoncentrationen forbliver uændret, prøv at justere olieabsorptionsmængden for at lette formuleringen af blæk med højere viskositet.
