Metoderne til fjernelse af titandioxidurenheder
I titandioxidproduktionsprocessen, hvis urenhederne ikke fjernes fuldstændigt, når de brændes ved høje temperaturer, mange urenhedselementer såsom jern, mangan, vanadium osv. til oxidets tilstand, viser disse farvede oxider en række forskellige farver, så hele titaniumdioxidfarven påvirkes af stødet og ikke rent hvidt, så produktets kvalitet bliver meget påvirket. Derfor skal en række forskellige metoder bruges til at fjerne urenheder.
1. Valg af malm for at fjerne urenheder
For at fjerne urenheder er den første ting at gøre mineraludvælgelse. Fordi enhver ilmenit generelt er blandet med en række vener og sameksisterende, associerede, sammensatte andre mineraler. Beneficiering er brugen af forskellige fysiske og kemiske egenskaber af mineraler ved at bruge en række effektive metoder til at adskille ilmenit fra dem. For eksempel kan tyngdekraftsforøgelsen af rystebedet fjerne de fleste af årerne i støbejernsmalmen, og derefter magnetisk separationsmaskine til magnetisk separation, så mineraler gennem magnetfeltet, da ilmenit er en høj permeabilitet, kan tiltrækkes til magneten og kan ikke absorbere jern selv, kan magnetiseres og afmagnetiseres paramagnetiske mineraler, og kan tiltrækkes til disken, andre lav permeabilitet af ikke-tilmenit, kan ikke tiltrækkes til disken og blive adskilt.
2. Fjernelse af uopløselige urenheder
Svovlsyre metode til fremstilling af titaniumdioxid, fra syreopløsningen udvaskning er uklar titanium væske, dens uopløselige urenheder er hovedsageligt større partikler af mekaniske urenheder og mindre partikler af kolloide urenheder. Mekaniske urenheder er ikke reagerede titanholdige mineraler, tilhører den grove dispersionstilstand, det er let at udfælde ned; kolloide urenheder er hovedsageligt aluminosilikat osv., på grund af små partikler, adsorption H og med samme positive ladning, på grund af samme ladningsafstødning er kolloide partikler svære at nærme sig ind i en relativt store partikler og nedbør ned, og har dermed en høj grad af stabilitet. Løsningen er at bruge et negativt ladet modificeret polyacrylamid kolloid til elektrisk at neutralisere de kolloide partikler og fjerne dem ved koagulering og sedimentering. Men da kolloidet bundfældes ufuldstændigt, efter filtrering af jernsulfat, er der stadig en del gennemfiltrering og findes i titaniumvæsken, som skal filtreres med en plade- og rammefilterpresse med trækulspulver som filtreringshjælpelag, indtil filtratets klarhed detekteres og kvalificeres.
3. Fjernelse af jernurenheder
Den mest udbredte ikke-titanium urenhed i ilmenit er jern og findes i både divalent og trivalent tilstand. Ved at kombinere ilmenit med svovlsyre produceres FeSO og (SO). Da FeSO først begynder at hydrolysere ved en pH større end 6,5, forbliver FeSO opløst under hydrolysen af titanopløsningen, som er mere sur, og fjernes ved vask med metatitansyre. Og Fe (SO) i pH-værdien af 1,7 sur opløsning, der er begyndelsen på hydrolyse for at generere Fe (OH) bundfald, som er blandet i titansyren, calcinering genereres, når den rødbrune FeO og det færdige produkt ikke er rent hvid. For at sikre, at alt det trivalente jern i titanopløsningen reduceres til divalent jern, bør reduktionsreaktionen også være en anelse overdreven, når titanopløsningen har en lille del af tetravalent titan reduceret til trivalent titan. Tilstedeværelsen af trivalent titanium vil sikre, at det trivalente jern reduceres fuldstændigt og kan undgå hydrolysen af trivalent jern til fremstilling af Fe(OH) og dermed påvirke produktets hvidhed. Efter reduktion er titanopløsningen helt FeSO, på dette tidspunkt er den frosne titanopløsning, Fe, der skal nå en tilstand af overmætning og et stort antal krystallinsk udfældning, filtrering kan fjerne det meste af jerntitanopløsningen i det resterende ukrystalliserede FeSO, skal hydrolyseres for at danne metatitansyre til vandvask, med vandvask for at fjerne. Da FeO-massefraktionen af filterkagen overstiger 90 x 10, vil produktets hvidhed blive påvirket. Så der kan tages blegeforanstaltninger for at reducere FeO-massefraktionen til 30 x 10 og yderligere fjerne spor af vanadiumchrom, kobber og andre urenheder.
For titaniumdioxid, ud over produktionen af nogle foranstaltninger til at forbedre hvidheden, ligger nøglen i fjernelse af urenheder, urenheder på hvidheden af den negative påvirkning er meget stor, jo mere grundigt fjernede urenheder, jo højere er hvidheden af produktet , hvilket er mere betydningsfuldt for brugen i belægninger.
